產(chǎn)品簡(jiǎn)介

傳統(tǒng)造粒機(jī)設(shè)備造粒存在局限性，而科尼樂(lè)大型造粒機(jī)設(shè)備可以完成創(chuàng)新性的行業(yè)應(yīng)用，針對(duì)現(xiàn)代行業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展，在耐火材料、陶瓷、鋰電池、鑄造、磁性材料、鐵氧體、新能源材料等中表現(xiàn)出色，技能保證顆粒的成球率，又能適應(yīng)多種原料的特性差異，達(dá)成模塊化設(shè)計(jì)，三維紊流技術(shù)突破技術(shù)屏障，為客戶(hù)提供多方位的解決方案。

大型造粒機(jī)設(shè)備提供從50L到7000L大型工業(yè)生產(chǎn)型號(hào)的全系列產(chǎn)品，，能夠滿(mǎn)足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)能需求。

科尼樂(lè)率先突破這一行業(yè)瓶頸，集成化的設(shè)計(jì)理念，通過(guò)傾斜式筒體與高速轉(zhuǎn)子逆向剪切技術(shù)的創(chuàng)新結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了混合與造粒工序在單一設(shè)備中的高效協(xié)同。

這一技術(shù)突破不僅顯著提升了造粒工藝的整體效率，更極大拓展了設(shè)備的物料適應(yīng)性。從超細(xì)粉體到粗顆粒原料，從高硬度金屬粉末到粘性膏狀物料，科尼樂(lè)造粒機(jī)均能游刃有余地完成處理，真正實(shí)現(xiàn)了“一機(jī)多用、高效節(jié)能”的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。

科尼樂(lè)大型造粒機(jī)的核心技術(shù)內(nèi)核，源于其獨(dú)特的三維紊流運(yùn)行體系。該設(shè)備通過(guò)高速轉(zhuǎn)子與勻速轉(zhuǎn)筒的逆向運(yùn)動(dòng)，在機(jī)內(nèi)形成強(qiáng)烈的復(fù)合作用力場(chǎng)，激發(fā)物料產(chǎn)生拋灑、對(duì)流、擴(kuò)散與剪切等多重運(yùn)動(dòng)形態(tài)，徹底消除混合死角，實(shí)現(xiàn)微觀尺度上的均勻化處理。

基于這一紊流技術(shù)，科尼樂(lè)造粒機(jī)在三個(gè)方面實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)質(zhì)量的顯著提升：

均勻度高：即使微量添加組分，亦可實(shí)現(xiàn)理想分散，杜絕團(tuán)聚現(xiàn)象。

成球率：造粒后顆粒球形度優(yōu)良、結(jié)構(gòu)密實(shí)，顆粒強(qiáng)度與流動(dòng)性得以同步提高。

智能控制：通過(guò)調(diào)節(jié)筒體與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速配比，可對(duì)成品粒徑、機(jī)械強(qiáng)度和球形度進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控，滿(mǎn)足多樣化終端需求。

科尼樂(lè)混合造粒機(jī)以穩(wěn)定可靠的工藝表現(xiàn)，成為高端粉體與顆粒材料制備領(lǐng)域的重要選擇。

科尼樂(lè)大型混合造粒機(jī)的核心價(jià)值在于其通過(guò)逆流攪拌技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高效、高質(zhì)、多功能的混合與造粒過(guò)程。它不僅提升了最終產(chǎn)品的質(zhì)量（均勻度、球形度、強(qiáng)度），還通過(guò)縮短流程、降低能耗和易于自動(dòng)化控制，為用戶(hù)帶來(lái)了顯著的綜合經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率的提升，是現(xiàn)代流程工業(yè)中處理粉體及造粒工序的關(guān)鍵設(shè)備之一。